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今年以来,冀中能源峰峰集团牛儿庄矿公司掘进区针对生产经营困难局面,以“双增双降”活动为钥匙,精打细算“抠”成本,人人动手降消耗,齐力创新创效,推动区队经营逆势稳健发展。

精打细算控成本。在当前企业经营的严峻形势下,该区把严格成本管理,降低成本消耗作为重头戏,对照实施岗位流程增值“双十策”要求,重新修订完善了《成本管理办法》、《材料管理制度》、《回收复用制度》等成本管理制度,进一步强化成本费用的使用管理和监督。对生产所需材料严格执行计划申请制度,领用材料必须经区长核实签字,严把审批、发放、使用关,坚决杜绝生产用料的流失。对生产材料实施跟踪管理, 各类材料建立详细的流程“档案”,何时下的井、谁领取的、在哪个地点使用,一目了然。进一步加强经营预算管理,防止因无计划多批滥领造成的材料设备积压,领用材料必须交才能领新,按照生产进程对可拆卸的零件、材料,如电缆钩、道木、螺丝等统一码放并进行挂牌定位管理。强化修旧利废,将损坏的风镐、油葫芦、排水泵等设备工具在井下进行维修,如井下无法处理及时回收升井维修后入井做二次使用,切实提高回收复用率。1-4月份,减少成本投入16余万元。

凝思汇智降消耗。该区为调动广大员工参与“过紧日子,降成本,保工资”的积极性,坚持以开展“1+1岗位创效”竞赛活动为激励,引导全区员工积极投入到修旧利废、节能降耗、小改小革、增产增效、技术革新、优化工艺等降本增效行动上来,从自身做起,从岗位做起,从点滴做起,争当节支降耗标兵。三月份, 01队在三水平大煤1#运料道施工,顶部煤质松软、下部岩石硬,施工难成本高,全国青年技术能手曹海林现场制定出上部煤用手镐刨轮廓后,及时使用前探梁安全支护,下部岩放小震动炮,有效消减了搪材的投入。三月份,该队节约材料成本投入1.5万元。

齐动手创效益。该区坚持向创新、革新要效益,以“五小”创效活动和“创新工作室”为平台,组织结合岗位实际开展小发明、小革新、小创造、小设计、小建议创效活动。机电工李玉革采用回收的废旧钢筋和薄铁皮创新自制出可移动式溜子防尘短节,增强了电机使用寿命;郜泽祥设计出远距离掘进机风动注油器,由原来的每次注油需3—4人用2个多小时,变为1人用20分钟即可完成注油任务,有效的提高了工时利用率。1-4月份,该区技术创新、革新项目达到8项;征集“金点子”150条,梳理整合实施63条,折合计算可降低生产成本30余万元。

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